工廠能源使用豐富、用能量大，生產(chǎn)工藝和工序繁多且復(fù)雜，不管是從國家角度還是從企業(yè)內(nèi)部來說，企業(yè)工廠都需要節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)來了解企業(yè)用能情況。

工廠企業(yè)節(jié)能減排降耗合理化建議：

1.進(jìn)一步健全、完善各用能單位節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)，能源管理部門應(yīng)制定明確的能源管理方針、目標(biāo)及規(guī)劃，以指導(dǎo)公司各用能單位的節(jié)能降耗工作。完善能源消耗定額工作，改進(jìn)考核方式和方法，從而達(dá)到節(jié)能減排的目標(biāo)。

2.主要耗能設(shè)備的操作人員應(yīng)定期參加節(jié)能主管部門的培訓(xùn)，接受能源利用監(jiān)測。

3.應(yīng)配齊各級能源計(jì)量器具，加強(qiáng)統(tǒng)計(jì)能源消耗基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，從而為下一步工廠車間各工段內(nèi)部制定細(xì)化的工序能耗及產(chǎn)品能耗打下基礎(chǔ)。

4.加大對各類設(shè)備管理的巡檢力度，按照經(jīng)濟(jì)厚度對損害、裸露的管道及閥門進(jìn)行保溫，以減少損失。

5.加強(qiáng)能源使用管理，耗電量大的設(shè)備應(yīng)按照電度表，以便于計(jì)量，應(yīng)逐步對大功率機(jī)電設(shè)備安裝變頻器。

6.能源使用方面，企業(yè)盡快對節(jié)能潛力的項(xiàng)目進(jìn)行評估、論證，組織實(shí)施，以降低企業(yè)能耗，提高企業(yè)的效益。

對于重點(diǎn)用能單位來說，依靠傳統(tǒng)的能耗數(shù)據(jù)采集模式，有限的人力資源難以在短時(shí)間內(nèi)采集到各個企業(yè)的生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)，無法幫助企業(yè)及時(shí)了解每天和不同用途的能耗數(shù)據(jù)。節(jié)能監(jiān)測系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)在線監(jiān)測和分析能耗數(shù)據(jù)，幫企業(yè)解決能耗數(shù)據(jù)看不到、不明了的痛處。